根据工艺专业提供的设备布置方案，结合工艺操作要求拟出如下的DCS系统控制方案：

1、原料车间（DCS远方控制，电气专业提供控制端子和就地/远方转换开关，就地控制时远方不能控制）

   （一）原矿破碎及均化部分

     1、控制1#、2#、3#重型板式给料机的启动、停止控制、运行/停止状态显示；（DI:6 DO:6）

     2、控制1#、2#对滚破碎机的启动、停止控制、运行/停止状态显示：（DI:4 DO:4）

     3、控制标准圆锥破碎机的启动、停止控制、运行/停止状态显示：(DI:2 DO:2)

     4、控制1#、2#短头圆锥破碎机的启动、停止控制、运行/停止状态显示；(DI:4 DO:4)

     5、控制1#、2#振动筛的启动、停止控制、运行/停止状态显示；(DI:4 DO:4)

     6、控制1#～13#皮带机、短路皮带机、石灰上仓皮带机和仓底皮带机的启动、停止控制、运行/停止状态显示；(DI:32 DO:32)

     7、控制8#皮带卸料小车的启动、停止控制，运行/停止状态显示。13#皮带卸料小车到位显示（按控制要求进行）；石灰仓上皮带卸料小车到位显示（按控制要求进行）；(DI:2 DO:2)

皮带机启动联锁控制逻辑：

1、先启动13#皮带机→12#皮带机→11#皮带机→9#皮带机或石灰仓底皮带机或短路皮带机；若走短路流程，则短路皮带机启动后才能启动10#皮带机（该流程不经过8#皮带机）；

2、启动8#皮带机→10#皮带机→7#皮带机或4#皮带机；

3、启动7#皮带机→2#对滚破碎机→6#皮带机→1#对滚破碎机→5#皮带机→1#重型板式给料机；

4、启动4#皮带机→1#、2#振动筛→2#皮带机→1#、2#短头圆锥破碎机→3#皮带机→标准圆锥破碎机→1#皮带机→2#重型板式给料机；

5、启动4#皮带机→1#、2#振动筛→2#皮带机→1#、2#短头圆锥破碎机→3#皮带机→3#重型板式给料机

    皮带机停止联锁控制逻辑与皮带机启动联锁逻辑相反，皮带机和相应的设备在解除联锁的情况下可以单独启动或停止。

物料流程如下：

    流程1：原矿→1#重型板式给料机→0#转运站→5#皮带机→1#对滚破碎机→6#皮带机→2#对滚破碎机→7#皮带机→10#皮带机→8#皮带机→均化堆场

     流程2：原矿→2#重型板式给料机→1#转运站→1#皮带机→标准圆锥破碎机→2#皮带机→1#、2#振动筛→4#皮带机→10#皮带机→8#皮带机→均化堆场；其中，振动筛上粒度不合格的矿→3#皮带机→1#、2#短头圆锥破碎机继续破碎→2#皮带机→1#、2#振动筛

     流程3：原矿→3#重型板式给料机→3#转运站→2#皮带机→1#、2#振动筛→4#皮带机→10#皮带机→8#皮带机→均化堆场；其中，振动筛上粒度不合格的矿→3#皮带机→1#、2#短头圆锥破碎机继续破碎→2#皮带机→1#、2#振动筛    

     流程4：均化库料→双斗轮取料机→9#皮带机→7#转运站→11#皮带机→9#转运站→12#皮带机→13#皮带机→矿仓

     流程5：石灰→石灰上仓皮带机→石灰仓

流程6：石灰仓底皮带机→8#转运站→11#皮带机→9#转运站→12#皮带机→13#皮带机→石灰仓

  其中矿石有一个短路流程：10#皮带机前级矿石→短路皮带机→11#皮带机→9#转运站→12#皮带机→13#皮带机→矿仓

（二）、矿浆磨制部分

   1、1#、2#石灰仓料位检测；(AI:2)

   2、1#、2#、3#矿石仓料位检测；(AI:3)

   3、皮带秤一套PLC（3台石灰秤、3台矿石秤用一套PLC，带电脑显示控制）接入原料车间DCS；

   4、6套磨机PLC接入原料车间DCS；

   5、进1#、2#、3#磨机组母液流量检测、调节控制阀位显示；(AI:6  AO:3)

   6、进1#棒磨母液流量检测，调节控制；（AI:2  AO：1）

   7、进2#棒磨母液流量检测，调节控制；（AI:2  AO：1）

       8、进3#棒磨母液流量检测，调节控制；（AI:2  AO：1）

   9、1#、2#、3#缓冲槽料位检测，高限报警；(AI:6 DI:6 DO:6)

  10、1#、2#、3#缓冲泵（变频）启动、停止控制、运行/停止状态显示，电流显示；(AI:3 DI:6 DO:6)

  11、1#、2#、3#旋流器进口压力检测（带就地表）；(AI:3)

  13、1#、2#料桨槽料位检测；搅拌电机启动、停止控制，运行/停止状态显示，电流显示；(RTD:2  AI:6 DI:4 DO:4)

  14、1#、2#回转筛电机启动、停止，运行/停止状态显示；电流显示；(DI:4 DO:4)

  15、1#、2#污水槽液位检测、高/低限报警；1#、2#搅拌电机启动、停止控制、运行/停止状态显示；1#、2#污水泵电机启动、停止控制、运行/停止状态显示；电流显示，低限自动停；(AI:2 DI:8 DO:8)

   16、1#、2#料桨泵启动、停止控制、运行/停止状态显示，电流显示；(AI:2 DI:4 DO:4)；

17、两台石灰消化缓冲泵、两台化灰机、石灰乳槽搅拌、石灰乳缓冲槽搅拌、给灰定量给料机的运行/停止状态显示、电流显示；

18、石灰乳槽、石灰乳缓冲槽、热水槽液位检测。

19、污水泵电机启动、停止控制、运行/停止状态显示；

备注：1、干、湿法分开。原料车间分成两个主控室。干法：矿石破碎系统、供料系统、石灰破碎运输及储存供灰系统。                          湿法：矿石磨制系统、石灰消化系统。

2、两个主控室以湿法主控为主，湿法主控承担原料车间对外生产联系；并显示干法设备运行界面。干法主控室控制干法设备的远程正常生产启、停，是干法生产的中心。原则上不承担原料车间对外生产联系。

 6台磨机PLC进入DCS系统，定量给料机PLC进DCS系统

合计：RTD:3   AI:43   AO: 12   DI:86   DO:86 共计：230  

二、溶出车间

      （一）、常压脱硅

       1、1#、2#脱硅加热槽进蒸汽总管压力检测，阀门调节控制；（ AI:2  AO:1）

       2、1#、2#脱硅加热槽料位检测；（AI:2）

       3、1#、2#出料槽料位检测；出料管上母液流量和热水流量检测，气动阀门控制，阀位显示；（AI:5  AO:1）

       4、1#～3#加热槽温度检测（远传、就地）；（RTD:3）

       5、冷凝水罐液位检测，高、低报警，自动控制2台冷凝水泵的启动/停止（联锁，高液位启动泵，低液位停止泵）；压力检测（远传、就地）；冷凝水电导率检测；（AI:2）

       6、污水槽液位检测，高、低限报警，联锁控制污水泵启/停；(AI:1)

       7、5个脱硅槽搅拌电机的启动/停止控制，运行/停止状态显示，电流显示；(AI:5  DI:15  DO:1)

       8、污水槽搅拌电机、污水泵电机的启动/停止控制，运行/停止状态显示；(DI:6  DO:2)

       9、2台冷凝水泵电机的启动/停止控制，运行/停止状态显示；(AI:2  DI:6  DO:2)

      10、2台循环泵电机的启动/停止控制，运行/停止状态显示，电流显示；(AI:2  DI:6  DO:2)

      11、3台增压泵（变频控制）；泵出口总管温度检测3支；（AI:6  DI:12  DO:3  RTD:3）

      （二）、隔膜泵房

       1、3根出料管的压力检测（远传），高低限报警；高高报警联锁停隔膜泵；(AI:6  AO:3)

      隔膜泵出料总流量计算显示（DCS上做一个画面）；

另外：3套隔膜泵PLC控制系统进入溶出DCS系统。

  （三）、套管预热器部分

     1、蒸汽压力检测（远传、就地），调节控制；温度检测；流量检测；(RTD:1  AI:3  AO:1)

     2、14级套管预热器温度检测；出口总管压力检测；(RTD:18  AI:2)

     3、1#～6#补热压煮器压力（远传、就地）检测、温度检测；配套冷凝水罐温度检测、液位检测（高低限报警），调节控制、压力（远传、就地）检测；(RTD:12  AI:18  A0:6)

     4、1#～4#反应压煮器温度检测，压力（远传、就地）检测；(RTD:4   AI:4)

     5、一级～十级矿浆自蒸发器温度检测、液位检测、压力（远传、就地）检测；(RTD:10   AI:20)

     6、稀释槽洗液添加量检测，调节（2根管）；料位检测；温度检测；出料密度检测，流量检测(RTD:1   AI:9  AO:2)

     7、1～14级套管出口冷凝水温度检测；

8、1～10级冷凝水器压力（远传、就地）检测；液位检测，控制调节；(RTD:9   AI:27  AO:9)

     9、1#、2#新蒸汽冷凝水器温度检测；液位检测；好、坏水检测控制；好水流量检测（送锅炉）；(RTD:2   AI:4  DO:4)

     10、热水槽温度检测；液位检测；泵出口流量检测，调节控制（2根管）；(RTD:1   AI:6  AO:2)

     11、2台污水槽液位检测（高低限报警）；(AI:2)

     12、1#～6#补热压煮器、1#～4#反应压煮器搅拌电机的启动/停止，运行/停止显示；(DI:16   DO:16)

     13、稀释槽搅拌电机、2台出料泵电机的启动/停止，运行/停止显示，电流显示；(AI:2  DI:6   DO:6)

     14、2台新蒸汽冷凝水泵电机启动/停止，运行/停止显示，电流显示；(AI:2  DI:4  DO:4)

     15、2台热水泵电机的启动/停止，运行/停止显示，电流显示；(AI:4  DI:4  DO:4)

     16、2个污水槽搅拌电机、污水泵电机启动/停止，运行/停止显示；(DI:8  DO:8)

（四）、全厂供水及挤压站

1、两个水池液位检测；

2、6台泵启动/停止，运行/停止显示，电流显示，故障报警（声光）；

3台隔膜泵PLC接入溶出DCS系统

 合计：RTD:61   AI:130    AO:24   DI:62    DO:62 共计：339

三、沉降系统

 （一）沉降槽部分（耙机驱动控制部分接进DCS）

1、3个稀释槽液位检测，温度检测；稀释料浆进分离槽流量、密度检测（1根管）；(RTD:3  AI:5)    

2、6个沉降槽温度检测；扭矩检测；液位检测。(RTD:6  AI:6)

   3、底流泵出口料桨流量检测（每个槽2根管），（料桨密度检测（每个槽2根管），用密度调节控制泵转速；针型槽（公备槽、一洗槽、二洗槽、三洗、四洗槽）液位检测显示；(AI:29)

   4、2个精液槽液位检测、高低报警；温度检测；(RTD:2  AI:2)

   5、2个粗液槽液位检测、高低报警；温度检测；(RTD:2  AI:2)

   6、热水槽温度检测；液位检测、高低报警；泵出口流量检测、控制四洗进水（气动）调节阀；(RTD:1  AI:3  AO:1)

   7、2个碱液槽液位检测、温度检测；(RTD:1  AI:1)

   8、2个滤饼槽、2个石灰乳槽液位检测；(AI:3)

   9、4个污水槽液位检测；(AI:4)

   10、压缩空气压力检测；(AI:1)

   11、蒸汽温度检测、压力检测；流量检测，调节控制；(RTD:1  AI:3  AO:1)

   12、2台稀释泵、12台底流泵、10台溢流泵、2台洗水泵、2台热水泵、2台精液泵、2台滤饼泵、3台粗液泵、1台碱液泵、2台石灰乳泵电机启动/停止控制，变频控制，状态显示，电流显示；(AI:68  AO:34  DI:136  DO:68)

   13、2台热水泵、2台碱液泵、1台高压泵电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；(AI:2  DI:4  DO:4)

   14、3个稀释槽、2个粗液槽、2个石灰乳槽、2个滤饼槽搅拌电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；(AI:8  DI:16  DO:16)

   15、4个污水槽搅拌、污水泵电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；(DI:16  DO:16)

  （二）、絮凝剂制备系统 进入沉降DCS（输送水管、碱液管流量检测。2台输送水泵、2台碱液泵、2台调配水泵电机启动/停止控制，状态显示，电流显示，水槽、碱液槽、调配水槽液位检测，1个污水槽搅拌、污水泵电机启动/停止控制，状态显示，电流显示。

  （三）、空压站（2台空压机PLC）

1、热水池、冷水池液位检测；

2、两台空压机进出水压力、温度检测；

3、进水总管压力检测；

4、仪风出口压力检测，压缩空气出口总管压力检测；

5、4台水泵启动/停止，运行/停止显示，电流显示；

备注：由于未最终确定，该子项要多考虑预留一些控制检测点，便于今后接进。

立式叶滤机系统控制由PLC完成，接进沉降DCS系统

合计：RTD:16  AI:137  AO:36  DI:172  DO:104共计：465

四、分解分级

  （一）、种分槽

1、1#～16#种分槽液位检测，温度检测；（RTD:16  AI:16）

2、6套宽流道换热器（水、料桨）进口管压力检测；流量检测，调节控制；温度检测；出口压力检测，温度检测；(RTD:24  AI:42 AO:6)

3、2台分级机进口压力检测；流量检测；密度检测、通过调节阀控制调节母液稀释（AI:8  AO:2）

4、循环泵出口总管流量检测；倒料泵出口流量检测；(AI:2)

5、污水槽液位检测，与污水泵联锁，高液位启动泵，低液位停止泵；(AI:1)

6、化清流程蒸汽进口压力检测；温度检测；(RTD:1  AI:1)

7、化清液进口温度检测；密度检测；出口温度检测；(RTD:2  AI:1)

   8、1#～16#搅拌电机启动/停止控制，与油泵电机启动/停止联锁（油泵电机启动后才能启动搅拌电机，联锁解除后，可以单独启动/停止）；油泵电机的启动/停止控制，状态显示；搅拌电机电流显示，状态显示；(AI:16  DI:64  DO:64)

9、2台分级机、6台中间降温泵启动/停止，变频控制，电流显示，状态显示；(AI:16  AO:8  DI:32  DO:16)

10、倒料泵、2台循环泵启动/停止控制，电流显示，状态显示；(AI:3  DI:6  DO:6)

11、污水泵电机启动/停止控制，与液位联锁，状态显示；搅拌电机启动/停止控制，状态显示；(DI:4  DO:4)

12、化清泵启动/停止，变频控制，状态显示，电流显示；(AI:2  AO:1  DI:4  DO:2)

13、出料槽6台开关阀（组成3组）开/关控制，与立盘3台放料阀互锁；立盘3台放料阀开/关控制，与出料阀组互锁；3 立盘进料阀，调节控制进料量；(AI:3  AO:3  DI:36  DO:18)

  （二）、种子过滤

1、3台过滤机真空度检查（每台2个点）、反吹风压力检测（每台2个点）；每台过滤机2个真空受液槽真空度检查，1个空气储罐压力检测，气液分离槽真空度检测；(AI:24)

2、3个晶种槽液位检测，温度检测；晶种泵出口管料浆密度检测；(RTD:3   AI:6)

3、溢流槽液位检测；(AI:1)

4、母液槽液位检测；(AI:1)

5、化清槽液位检测，温度检测；(RTD:1  AI:1)

6、3台真空泵出口真空度检查；(AI:3)

7、污水槽液位检测；(AI:1)

8、3台晶种槽搅拌电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；(AI:3  DI:6  DO:6)

9、溢流槽搅拌电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；(AI:1  DI:2  DO:2)

10、母液槽搅拌电机启动/停止控制，状态显示，电流显示；(AI:1  DI:2  DO:2)

11、2台大母液泵、1小母液泵电机启动/停止，变频控制，状态显示，电流显示；(AI:6  AO:3  DI:12  DO:6)

12、3 台晶种泵电机启动/停止，变频控制，状态显示，电流显示；3台泵进口用气动开关阀控制进料；(AI:6  AO:3  DI:18  DO:12)

13、污水泵电机启动/停止，状态显示；搅拌电机启动/停止，状态显示；(DI:4  DO:4)

14、3台真空泵电机启动/停止，状态显示，电流显示；(AI:3  DI:6  DO:6)

15、化清泵电机启动/停止，状态显示，电流显示；(AI:1  DI:2  DO:2)

 （三）、精液热交换（2组，每组4个换热器）

1、精液进口流量检测，进、出口压力检测，进、出口温度检测；母液进口流量检测，进、出口压力检测，进、出口温度检测；水进口流量检测、调节控制，进、出口压力检测，进、出口温度检测；(RTD:22  AI:30  AO:2)

2、污水槽液位检测；(AI:1)

3、化清槽液位检测，温度检测；(RTD:1  AI:1)

4、化清泵启动/停止控制，状态显示，电流显示，3台泵；(AI:1  DI:2   DO:2)

5、污水槽搅拌电机启动/停止控制，状态显示；污水泵电机启动/停止控制，状态显示；(DI:4  DO:4)

（四）、分解循环水

1、1#、2#水池液位检测；上水、回水温度检测；上水压力检测；大泵出口总管流量检测；小泵出口流量检测；（RTD:2  AI:5）

2、3台大泵、2台小泵电机、4个冷却风机启动/停止控制，状态显示，电流显示。（AI:10  DI:20  DO:20）

3台立盘PLC控制及硬接点进入分解DCS系统控制。

合计：RTD:72   AI:214  AO:28  DI:224  DO:176共计：714

六、焙烧车间

  （一）、平盘系统：（平盘PLC接进焙烧控制站）

1、新蒸汽温度、压力检测；流量检测、控制调节；

2、热水槽温度、液位检测；

3、热水泵出口管流量检测；

4、空气缓冲器出口压力检测；

5、第一弱滤液槽、强滤液槽、母液槽液位检测；

6、氢氧化铝浆液泵出口管（2根）流量检测；

7、氢氧化铝浆液搅拌槽液位检测；

8、污水槽液位检测；

9、2台真空泵真空检测；

10、氢氧化铝浆液槽搅拌电机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

11、2台真空泵启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

12、污水泵及其搅拌电机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

13、2台料浆泵、2台热水泵、2台母液泵、2台一弱泵电机启动/停止控制，电流显示，频率显示，频率给定，变频器故障，启动/停止状态指示。

（二）、焙烧循环水及焙烧区域其他设备

1、水池液位检测；

2、两台水泵启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

3、两台冷却塔风机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

4、两台风动溜槽风机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示监测，故障时声光报警；

5、两台提升风机出口压力检测；启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

6、两台布袋除尘器风机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

7、两台溜槽风机启动/停止控制，电流显示，启动/停止状态指示；

（三）、焙烧炉主体控制（厂家总包）